La pulizia laser può essere utilizzata non solo per pulire gli inquinanti organici, ma anche le sostanze inorganiche, tra cui la corrosione dei metalli, le particelle di metallo, la polvere, ecc. Ecco alcune applicazioni pratiche.Queste tecnologie sono molto mature e sono state ampiamente utilizzate.
1. Pulizia della muffa:
Ogni anno, i produttori di pneumatici di tutto il mondo producono centinaia di milioni di pneumatici.La pulizia degli stampi per pneumatici durante il processo di produzione deve essere rapida e affidabile per ridurre i tempi di fermo macchina.I metodi di pulizia tradizionali includono la sabbiatura, la pulizia ad ultrasuoni o con anidride carbonica, ecc., ma questi metodi di solito devono raffreddare lo stampo ad alta temperatura per diverse ore, quindi spostarlo nell'attrezzatura di pulizia per la pulizia.Ci vuole molto tempo per pulire e danneggia facilmente la precisione dello stampo.Anche i solventi chimici e il rumore possono causare problemi di sicurezza e protezione ambientale.Utilizzando il metodo di pulizia laser, poiché il laser può essere trasmesso tramite fibra ottica, è flessibile nell'uso;poiché il metodo di pulizia laser può essere collegato alla fibra ottica, la guida luminosa può essere pulita fino all'angolo morto dello stampo o alla parte che non è facile da rimuovere, quindi è comoda da usare;Nessuna gassificazione, quindi non verrà prodotto gas tossico, che influirà sulla sicurezza dell'ambiente di lavoro.La tecnologia di pulizia laser degli stampi per pneumatici è stata ampiamente utilizzata nell'industria dei pneumatici in Europa e negli Stati Uniti.Sebbene il costo di investimento iniziale sia relativamente elevato, i vantaggi di risparmiare tempo in standby, evitare danni alla muffa, sicurezza sul lavoro e risparmio di materie prime possono essere rapidamente recuperati.Secondo il test di pulizia condotto dall'apparecchiatura di pulizia laser sulla linea di produzione dell'azienda di pneumatici, sono necessarie solo 2 ore per pulire online una serie di stampi per pneumatici di grandi dimensioni per camion.Rispetto ai metodi di pulizia convenzionali, i vantaggi economici sono evidenti.
Lo strato di pellicola elastica antiaderente sullo stampo dell'industria alimentare deve essere sostituito regolarmente per garantire l'igiene.Anche la pulizia laser senza reagenti chimici è particolarmente adatta a questa applicazione.
2. Pulizia di armi e attrezzature:
La tecnologia di pulizia laser è ampiamente utilizzata nella manutenzione delle armi.Il sistema di pulizia laser può rimuovere ruggine e sostanze inquinanti in modo efficiente e rapido e può selezionare le parti di pulizia per realizzare l'automazione della pulizia.Utilizzando la pulizia laser, non solo la pulizia è superiore al processo di pulizia chimica, ma anche quasi nessun danno alla superficie dell'oggetto.Impostando diversi parametri, è anche possibile formare sulla superficie dell'oggetto metallico un film protettivo di ossido denso o uno strato di metallo fuso per migliorare la resistenza superficiale e la resistenza alla corrosione.Il materiale di scarto rimosso dal laser sostanzialmente non inquina l'ambiente e può essere azionato anche da remoto, riducendo efficacemente i danni alla salute dell'operatore.
3.Rimozione della vecchia vernice dell'aeromobile:
I sistemi di pulizia laser sono stati a lungo utilizzati nell'industria aeronautica in Europa.La superficie dell'aeromobile deve essere riverniciata dopo un certo periodo di tempo, ma la vecchia vernice deve essere completamente rimossa prima della verniciatura.Il metodo tradizionale di rimozione meccanica della vernice può facilmente causare danni alla superficie metallica dell'aeromobile e portare pericoli nascosti a un volo sicuro.Se vengono utilizzati più sistemi di pulizia laser, la vernice sulla superficie di un Airbus A320 può essere completamente rimossa entro due giorni senza danneggiare la superficie metallica.
4.Pulizia nell'industria elettronica
L'industria elettronica utilizza i laser per rimuovere gli ossidi: l'industria elettronica richiede una decontaminazione ad alta precisione e i laser sono particolarmente adatti per la rimozione degli ossidi.Prima che il circuito venga saldato, i pin dei componenti devono essere completamente disossidati per garantire il miglior contatto elettrico e i pin non devono essere danneggiati durante il processo di decontaminazione.La pulizia laser può soddisfare i requisiti di utilizzo e l'efficienza è molto elevata, viene irradiato solo un punto di laser.
5Pulizia precisa della deesterificazione nell'industria dei macchinari di precisione:
L'industria dei macchinari di precisione ha spesso bisogno di rimuovere gli esteri e gli oli minerali utilizzati per la lubrificazione e la resistenza alla corrosione sulle parti, solitamente con metodi chimici, e la pulizia chimica spesso presenta ancora dei residui.La deesterificazione laser può rimuovere completamente gli esteri e l'olio minerale senza danneggiare la superficie della parte.La rimozione degli inquinanti è completata dalle onde d'urto e la gassificazione esplosiva del sottile strato di ossido sulla superficie delle parti forma un'onda d'urto, che porta alla rimozione dello sporco anziché all'interazione meccanica.Il materiale viene accuratamente deesterificato e utilizzato per la pulizia di parti meccaniche nell'industria aerospaziale.La pulizia laser può essere utilizzata anche per rimuovere olio ed estere nella lavorazione di parti meccaniche.
Tempo di pubblicazione: 11 gennaio 2022
