Novità - Introduzione alla conoscenza dei prodotti per saldatrici laser BEC

Attualmente,saldatrici lasersono stati ampiamente utilizzati nella decorazione pubblicitaria, gioielli, porte e finestre e altri settori.Qual è la differenza tra saldatura laser e saldatura ad arco di argon, brasatura e altre tecnologie di saldatura tradizionali?Cosa fa ilsaldatrice laserfare affidamento per diventare gradualmente il mainstream dell'attuale tecnologia di saldatura?

Saldatrice laserè un nuovo tipo di metodo di saldatura, principalmente per la saldatura di materiali a parete sottile e parti fini, che può completare la saldatura a punti, la saldatura di testa, la saldatura a punto, la saldatura a tenuta, ecc. Piccole dimensioni, piccola deformazione, velocità di saldatura rapida, piatta e bel cordone di saldatura, nessuna necessità o solo un semplice trattamento dopo la saldatura, alta qualità del cordone di saldatura, assenza di pori, controllo accurato, piccolo punto luminoso, elevata precisione di posizionamento, automazione facile da completare.Utilizza impulsi laser ad alta energia per riscaldare parzialmente il materiale in una piccola area.L'energia della radiazione laser si diffonde nel materiale attraverso la conduzione del calore, fonde il materiale per formare uno specifico pool fuso, quindi dissolve i due materiali a contatto.

Come funziona la saldatura laser
La saldatura laser consiste nell'irradiare un raggio laser ad alta intensità sulla superficie metallica e, attraverso l'interazione tra il laser e il metallo, il metallo viene fuso per formare una saldatura.La fusione del metallo è solo uno dei fenomeni fisici durante l'interazione del laser con il metallo.A volte l'energia luminosa non viene principalmente convertita in fusione del metallo, ma si manifesta in altre forme, come vaporizzazione, formazione di plasma, ecc. Tuttavia, per ottenere una buona saldatura per fusione, la fusione del metallo deve essere la forma dominante di conversione dell'energia.A tal fine, è necessario comprendere vari fenomeni fisici generati nell'interazione tra laser e metallo e la relazione tra questi fenomeni fisici e parametri laser, in modo che la maggior parte dell'energia laser possa essere controllata controllando i parametri laser.
Viene convertito nell'energia della fusione del metallo per raggiungere lo scopo della saldatura.

Parametri di processo della saldatura laser
1. Densità di potenza
La densità di potenza è uno dei parametri più critici nella lavorazione laser.Con densità di potenza più elevate, lo strato superficiale può essere riscaldato fino al punto di ebollizione nell'intervallo di tempo di microsecondi, determinando una grande quantità di vaporizzazione.Pertanto, l'elevata densità di potenza è vantaggiosa per i processi di rimozione del materiale come punzonatura, taglio e incisione.Per densità di potenza inferiori, sono necessari diversi millisecondi affinché la temperatura superficiale raggiunga il punto di ebollizione.Prima che la superficie vaporizzi, lo strato inferiore raggiunge il punto di fusione, che è facile da formare una buona saldatura per fusione.Pertanto, nella saldatura laser a conduzione, la densità di potenza è compresa tra 104~106 W/cm2.

2. Forma d'onda dell'impulso laser
La forma dell'impulso laser è una questione importante nella saldatura laser, in particolare per la saldatura di lamiere sottili.Quando il raggio laser ad alta intensità colpisce la superficie del materiale, il 60~98% dell'energia laser viene riflessa e persa sulla superficie metallica e la riflettività varia con la temperatura della superficie.Durante l'azione di un impulso laser, la riflettività dei metalli varia notevolmente.

3. Larghezza dell'impulso laser
L'ampiezza dell'impulso è uno dei parametri importanti della saldatura laser a impulsi.Non è solo un parametro importante diverso dalla rimozione del materiale e dalla fusione del materiale, ma anche un parametro chiave che determina il costo e il volume delle apparecchiature di lavorazione.

4. Influenza della quantità di sfocatura sulla qualità della saldatura
La saldatura laser di solito richiede un certo metodo di sfocatura, poiché la densità di potenza al centro dello spot al fuoco del laser è troppo alta ed è facile che evapori in un foro.La distribuzione della densità di potenza è relativamente uniforme nei piani lontani dal fuoco del laser.

Esistono due metodi di sfocatura: sfocatura positiva e sfocatura negativa.Il piano focale sopra il pezzo è sfocato positivo, altrimenti è sfocato negativo.Secondo la teoria dell'ottica geometrica, quando la sfocatura è positiva, la densità di potenza sul piano corrispondente è approssimativamente la stessa, ma la forma del bagno fuso ottenuto è in realtà diversa.Quando la sfocatura è negativa, si può ottenere una maggiore profondità di penetrazione, che è correlata al processo di formazione del bagno fuso.Gli esperimenti mostrano che quando il laser viene riscaldato per 50 ~ 200 us, il materiale inizia a sciogliersi, formando un metallo in fase liquida e vaporizzando, formando un vapore a pressione di mercato, che viene espulso ad altissima velocità, emettendo una luce bianca abbagliante.Allo stesso tempo, l'elevata concentrazione di vapore sposta il metallo liquido verso il bordo della pozza fusa, formando una depressione al centro della pozza fusa.Quando la sfocatura è negativa, la densità di potenza interna del materiale è superiore a quella della superficie ed è facile formare una fusione e una vaporizzazione più forti, in modo che l'energia luminosa possa essere trasmessa più in profondità nel materiale.Pertanto, nelle applicazioni pratiche, quando è richiesta una profondità di penetrazione elevata, viene utilizzata la sfocatura negativa;quando si saldano materiali sottili, è necessario utilizzare la sfocatura positiva.

Rispetto alla tradizionale tecnologia di saldatura,saldatrice laserpresenta i seguenti vantaggi
1. Ha varie funzioni complete e il cordone di saldatura è piccolo, il che può realizzare saldature di precisione;

2. Il design della struttura è intuitivo, la testa laser può essere allungata avanti e indietro, sinistra e destra, su e giù manualmente, adatta per la saldatura senza contatto ea lunga distanza di vari prodotti;

3. Il cordone di saldatura è liscio, la struttura di saldatura è uniforme, senza pori, senza inquinamento e pochi difetti di inclusione;

4. La velocità di saldatura è elevata, le proporzioni sono grandi, la deformazione è ridotta e le prestazioni sono stabili, il che può realizzare una produzione di massa automatica;

4. È un nuovo tipo di metodo di saldatura.La saldatura laser è rivolta principalmente alla saldatura di materiali a parete sottile e pezzi di precisione.Può realizzare saldatura a punti, saldatura di testa, saldatura a punto, saldatura a tenuta, ecc. Piccola area interessata, piccola deformazione, velocità di saldatura rapida, cordone di saldatura liscio e bello, nessuna necessità o semplice trattamento dopo la saldatura, alta qualità del cordone di saldatura, nessun poro, controllo preciso, piccolo punto di messa a fuoco, elevata precisione di posizionamento, automazione facile da raggiungere, quindi è ampiamente favorito dagli utenti, non solo migliora l'efficienza della produzione e dell'elaborazione, ma riduce anche il successivo ingombrante lavoro di post-elaborazione.

Industria della saldatura laser
Industria automobilistica, industria degli stampi, industria medica, industria della gioielleria, ecc. Diversi settori richiedono diverse saldatrici laser.

Tipo disaldatrice laser
1. Saldatrice laser in fibra di tipo palmare