Quali sono i vantaggi della saldatrice laser?

Saldatrice laserè stato ricercato sin dalla nascita dei laser negli anni '60.Ha vissuto quasi 40 anni di sviluppo dalla saldatura di piccole parti o dispositivi sottili all'attuale applicazione su larga scala della saldatura laser ad alta potenza nella produzione industriale.È stato chiaramente studiato all'inizio del XX secolo.Il primo laser è stato sviluppato nel 1960. Quattro anni dopo, sono stati sviluppati il ​​primo laser a stato solido YAG e il laser a gas CO2 al mondo.Da allora, le saldatrici laser sono state ampiamente utilizzate in vari tipi di industrie.

1. I vantaggi disaldatrice laserrispetto ai metodi di saldatura tradizionali

① Prima dell'avvento della saldatura laser, l'industria industriale utilizzava metodi di saldatura tradizionali.A causa del riscaldamento e del raffreddamento locali irregolari della saldatura, si verifica spesso una deformazione post-saldatura, che non soddisfa i requisiti di saldatura e poiché la saldatura non è sufficientemente precisa, si verificherà anche una fusione incompleta tra il pezzo e il metallo saldato o lo strato di saldatura e la saldatura contiene scorie non metalliche, che assorbono gas e generano pori e altri difetti, che spesso causano la rottura delle parti saldate e influiscono sulle prestazioni di tenuta.

② La saldatura laser presenta i vantaggi di un'elevata densità di energia, una piccola deformazione, una stretta zona interessata dal calore, un'elevata velocità di saldatura, un facile controllo automatico e nessuna elaborazione successiva.Negli ultimi anni è diventato un importante mezzo di lavorazione e produzione di materiali metallici.Sempre più ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, aerospaziale, della difesa, cantieristica navale, ingegneria navale, apparecchiature per l'energia nucleare e altri campi, i materiali coinvolti coprono quasi tutti i materiali metallici.

③ Sebbene rispetto ai metodi di saldatura tradizionali, la saldatura laser presenta ancora i problemi di attrezzature costose, grandi investimenti una tantum e requisiti tecnici elevati, il che rende l'applicazione industriale della saldatura laser nel mio paese piuttosto limitata, ma la saldatura laser ha un'elevata efficienza produttiva e è facile da realizzare automatico Le caratteristiche controllate lo rendono ideale per linee di produzione di massa e produzione flessibile.

④ Allo stato attuale, la saldatura dei metalli ha requisiti sempre più elevati per la resistenza e l'aspetto della saldatura.Il metodo di saldatura tradizionale causerà inevitabilmente problemi come distorsioni e deformazioni del pezzo a causa del suo grande apporto di calore.Per compensare il problema della deformazione, è necessario un gran numero di misure di follow-up, con conseguente aumento dei costi.Il metodo di saldatura laser completamente automatico ha il più piccolo apporto di calore e una zona interessata dal calore estremamente piccola, che migliora significativamente la qualità del pezzo saldato, riduce il costo del lavoro successivo e migliora notevolmente l'efficienza e la stabilità della saldatura.

2. Diversi modelli, una varietà di opzioni

In sintesi, l'attuale tecnologia di saldatura laser è molto matura.Saldatrici laserhanno un basso consumo energetico, alta precisione e poco inquinamento ambientale.Sempre più industrie tecnologiche scelgono le saldatrici laser per garantire la qualità del prodotto e rassicurare aziende e clienti.